Тэхналогія антіоксідантнага пакрыцця графітавага электрода выкарыстоўваецца на графітавых электродах для вырабу сталі з дуговай печчу. гэта з дапамогай новалакавай эпаксіднай, полівінілавай фармальна-ацэтальнай, фосфарнай кіслаты, карбіду крэмнія, дыяксіду крэмнія, такіх кампазіцый, як аксід алюмінія, аксід жалеза, нітрыд бору, норбід. першаснае пакрыццё на паверхні электрода, якое знаходзіцца пад электродам, маюць вялікую магутнасць адгезіі, моцную ўстойлівасць да акіслення, лёгка ўжываць перавагі, выкарыстоўвае расход графітавага электрода, каб паменшыць на 0,8-1,0 кг на адну тону сталі 7-8 кг арыгінала аснова рафінавання.
У працэсе выкарыстання графітавага электрода для электрадугавой печы пры вытворчасці сталі, дзякуючы высокатэмпературнай асяроддзі акіслення, акісленне боку электрода складае каля 60% ад агульнага расходу. графітавы электрод антыаксіданты ў дыяпазоне 600 ~ 1800 ℃, можна пазбегнуць непасрэднага кантакту электрода з паветрам, каб паменшыць павярхоўнае акісленне графітавага электрода і падоўжыць жыццё электрода.
Прасякнутыя прадукты можна выкарыстоўваць у спалучэнні з прадуктамі для пакрыцця, а антыаксідацыю можна значна палепшыць. акісляльнае ўстойлівае пакрыццё пад высокай тэмпературай вугляроднага прадукту, прыдатнае для нанясення пакрыцця на графітавыя электроды, якія выкарыстоўваюць для вырабу сталі з электрычнай дуговай печчу, прайграюць эфект абароны ад акіслення эфект апрацоўкі графітавых электродаў у адпаведнасці з фарматам ніжэй:
|
ВІД |
ЖЫЦЦЁ ЭЛЕКТРОДА ПАШЫРАННЕ (%) |
ЗНЯЖЭННЕ ЭЛЕКТРОДА (%) |
СПАЖЫВАНАЯ МАГУТНАСЦЬ ЗНІЖЭННЕ (%) |
|
ІМПРЭГНІТАВАНЫ ТЫП |
26% |
20,5% |
0,8-1,2% |
|
Тып пакрыцця |
30% |
23,1% |
0,9-1,3% |
|
ІМПРЭГНІТАВАНАЕ ПАКРЫЦЦЁ |
70,4% |
41,3% |
ЗАЎВАГА: Дадзеныя з'яўляюцца вынікамі выпрабаванняў антыаксідацыі графітавага электрода 4 верасня 2017 г. ад сучжоўскай групы металургіі.
Зніжэнне энергаспажывання разлічваецца паводле эксперыментальных вынікаў сталеліцейных заводаў.
Час публікацыі: снежань-28-2020